水泥地面固化抛光 地库改造工程
水泥地面固化适用于对水泥地面有特殊要求的场所,它不仅美观大方,而且耐磨防渗。
1.水泥地面抛光机械及工具配件:
机械:地坪研磨机(7.5KW)、吸尘吸水机、多功能擦地机;
工具配件:碳化硅碳刷、雨鞋、刮水器、地拖、尘推、撒水壶、水管、桶、手提抛光机、磨片;
镜面地坪及高要求地坪选用的磨片:金刚石树脂磨片(300目、500目、1000目、2000目、3000目)
2、粗磨及基层处理
在施工之前,清洗、清除地面的杂物、油污、涂料、养护剂等。采用水泥基修补嵌缝砂浆修补地面的坑洞和裂缝,并养护3日。
3、粗磨地面及硬化:
用50#翻新片加水研磨,速度保持匀速交叉式研磨法,直至表面全部磨平,毛孔打开,然后用吸水机将泥浆及水全部吸干;再用150#水磨片加水研磨,直到把50#研磨所留下的粗大划痕全部消除,用吸水机将污水及泥浆全部吸干净。
4、上硬化剂:
150#的磨完以后,将材料华城水泥固化剂以1KG/平方均匀喷撒在地面,地面吸至饱和,浸泡二小时后保持地面不干,中间有干燥处用刮水器刮过来,以保证地面完全渗透,直至地面充分吸收为止,施工完毕后,2天以后才可上车,以及重机器,2天以后清扫上面浮沙既可以使用。
严重起砂的水泥地面,经过一段时间的使用后,经常会出现粗骨料(粗砂或小石子)外露的情况,表面变得粗糙不平,严重影响正常使用。这种严重起砂的水泥地面不适合做环氧树脂地坪,有两个原因:一是粗糙的地面造成环氧树脂材料用量很大,成本很高;二是基层强度不牢,环氧树脂涂层容易空鼓、脱层。
成本较低而又可靠的处理方法:
我们推荐一个方案:使用打磨机将地面整体磨平,再进行表面缺陷修补,较后再使用水泥地面起砂处理剂或高效混凝土密封固化剂进行硬化、磨光。水泥地面固化抛光基本工艺:
1、使用打磨机或普通水磨石机配合金刚石粗磨头水磨平整;再装配细磨头进行细磨,清洗地面。
2、使用混凝土表面修补砂浆满刮,养护2-3天后再进行精磨。之后清洗表面、晾干。
3、使用水泥地面起砂处理剂或高效混凝土密封固化剂进行表面硬化处理,同时配合石材翻新机+金刚石、软磨片磨光。
4、抛光处理。
优点:完工即可投入使用,*养护。质量非常可靠,与环氧树脂地坪或重新打混凝土地面不同,这种工法不会出现鼓包、脱层等问题。具有明显的光泽度和表面密实度,非常容易清洁。完工后的地面外观效果接近水磨石地面,硬度和耐磨性均优于任何水磨石地面。
环氧地坪漆油漆改造固化地坪
专业水泥地面固化抛光,打磨掉环氧油漆层,让水泥地面硬化剂其活性成分渗透进入水泥混凝土表层内部,将对混凝土强度不利的氢氧化钙反应掉,生成对混凝土强度有贡献的有益物质——雪硅钙石胶(水合硅酸钙,C-S-H),形成坚硬的硅化层,彻底解决环氧地坪地面起灰的难题。
固化地坪 施工工艺流程
固化地坪 施工及交付标准
1.表面破损层清理彻底:分析地面破损状况,地坪研磨机彻底清理空鼓或破损层,磨平基础面。
2.局部修复无遗漏:充分检查环氧地坪改造地面无遗漏修复处。
3.地坪干燥:确保渗透剂与硬化剂充分磨压到混凝土毛细孔,利于聚硅层形成。
4.渗透剂与硬化剂浸泡时间充足(4小时以上):确保聚硅层深度。
5.彻底清洗地面:地坪表面无水料残留,利于环氧地坪改造后的美观。
油漆地面起皮脱落、强度不够.....你还在为地面的这些事儿头疼吗?怎么办?
01.环氧油漆地面做的还不到一年,已经面目全无,叉车轮胎印清洗不掉,严重的地方更是起皮脱落;
02.工作场所因为长期有叉车碾压而导致轮胎印迹遍布、起灰起砂严重,保持清洁成难题;
03.车间重物或金属砸地、划伤难以避免,地面起壳、划伤、破损越来越严重,地坪强度受挑战;
04.地面整改,无论是敲掉重铺还是覆盖其他材质地坪,代价都不小,还会影响正常工作……
油漆地面改造固化地坪的优势
1.坚硬耐磨 提高强度,拥有花岗岩一样的硬度,持久耐磨,施工后地坪表层莫氏硬度达到7-8度。
2.安全环保 地坪翻新中使用的材料是无毒、无味、不燃,符合V0C环保要求,可以边生产边施工,并可快速投入使用。
3.防尘 翻新地坪中密封剂与地坪中的盐结合,堵塞结构空隙,形成致密整体,长久有效防止地坪表面产生灰尘。
4.抗渗耐腐 地坪翻新地坪对地坪表面起到的密封效果,能有效抑制水、油和其他的表面污物进入地坪内,防止化学品腐蚀。
5.光泽 经翻新后的地坪会出现大理石般的光泽,使用越久光泽度越高。
6.维护简单 地坪翻新一次施工养护地坪——节约大量维修维护成本,并使日常保洁变得简单起来。
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金刚砂地面是一种耐磨性地面,是由高标号水泥和不同级别的石英砂混合而成的,具有耐磨抗压、易清洁、耐用等优点。但是这并不表明金刚砂地坪就不会出现起尘起砂等问题,本质上,金刚砂地坪也是水泥基础地面,也会产生与水泥基础地面类似的毛细孔,同时,金刚砂地坪的厚度较薄,很容易发生脱落。等到金刚砂地坪的薄层被磨损破坏后,底层的水泥便会开始起尘起砂,影响地面的正常使用。
金刚砂地面也是需要做固化处理的,金刚砂地坪做过固化处理后,可以封堵住地坪本身的毛细孔,让金刚砂地坪成为真正的“金刚”。通常,我们称呼做过固化处理的金刚砂地坪为金刚砂固化地坪。金刚砂固化地坪的莫氏硬度从原本的4级提高到了8级,比花岗岩还硬。同时,金刚砂固化地坪的耐磨度和抗压、抗渗、耐酸耐碱等性能也有了长足的进步,足以让金刚砂在地下车库、物流仓库、工厂车间等场所游刃有余。
那么,金刚砂地面要怎么进行固化处理呢?如何施工?实际上,金刚砂地坪进行固化处理与普通水泥地面的施工步骤大同小异。
首先,我们需要先将地面清理干净,保证固化剂的均匀充分渗透;
其次,观察地面有*要修补的,如有,则使用金刚砂地坪原材料进行修补,如果没有,则根据地面情况,将固化剂与水以1:3到1:5的比例兑水;
再次,将固化剂均匀的涂刷到待施工的金刚砂地坪上,待其均匀、饱满渗透,然后将表面多余材料清除干净;
较后,使用工业打磨机进行多层次的打磨,可以让地面的光泽度大幅度提高。
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水磨石翻新施工工艺:
●地面打磨:把基面灰尘、污物清洗干净。
●*遍清理:用50目、100 目树脂磨片将地面进行水磨一遍,然后将地面的浮尘打扫干净,达到基本的平整度。
●用固化剂材料兑水直接泼洒在地面浸泡2小时,期间保持湿润。
●*二遍清理:300 目、500目的树脂磨片继续水磨将地面打磨平整,达到整个地面平整均一。
●对于边角难打磨的地方用手磨机打磨,大块不平的水泥要用铲子铲掉后再打磨。水磨的同时将打磨后的污水用吸尘器吸走,能减少混凝土对水的吸收,可以一定程度的缩短施工周期。
●清洗基面:将基面用水清理干净,并且马上将水处理掉,地面干透后用干净扫把和拖把将表面的残留灰尘清理干净,用手摸上去,基本上看不到灰尘为止。
●地面必须干透,不然硬化剂和混凝土的反应会大大减少,以致予强度和光泽上不去。
●残留的灰尘必须清洁干净,不然会和硬化剂发生反应,以致于在表面形成颗粒状和粉状物质,对下面的施工造成很大的影响。
●打磨抛光硬化剂干透后,用500 目的树脂磨片进行一遍干磨,打磨的时候要缓慢匀速打磨,要达到边磨边出光泽的效果。
●用固化剂材料兑水直接泼洒在地面浸泡2小时,期间保持湿润。
●换用1000 目树脂磨片干磨一遍,同样要达到边磨边出光泽的效果。
●换用2000目树脂磨片干磨一遍,同样要达到边磨边出光泽的效果,向地面洒水,使用3000 目的树脂磨片进行水磨,匀速打磨,打磨的同时另外用吸尘器将污水吸走吸干。
●待水干透后,用干净的干拖把将表面残余的浮尘拖走,清理干净表面,用手摸上去基本上看不到灰尘。
硬化处理剂的作用:
①硬度:经硬化材料处理后的水磨石地面,莫氏硬度将达6-8级莫氏硬度提高47%左右。
②耐磨:渗透型硬化材料能够将水磨石中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实度,经使用的地面硬化后,耐磨度比未处理前增强49%以上。
③防尘:经硬化处理的水泥地面,不会产生粉尘,达到食品级,药品级防尘要求,提供20年防尘保证。
④防滑:一般的水磨石地面,盐碱成份会从表面析出,导致打滑。但经渗透型硬化材料的地面则不同,它在水磨石表面形成一个坚固,致密的整天,盐碱成份不会从表面析出。防滑指数.86(干).69(湿)。
⑤抗压:抗压强度经处理试样增强25%,抗折强度也有所提高。
⑥抗渗:渗透型硬化材料能有效渗入水磨石内,并与其发生化学反应,填实里面的毛孔,对混凝土表面起到的密封效果,能有效抑制水,油和其他的表面污物进入水磨石内。
⑦抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响,能有效阻止氯离子的通过测试表明经处理的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
密封硬化剂的原理:
它是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂,为新一代锂离子水基产品,无色,无臭,无毒,阻燃;通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙、镁离子发生一系列复杂的化学反应,在三维空间形成一个网络结构;使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体,从而得到一个无尘、致密的整体;毛细孔被有效密封,避免了混凝土灰尘从表面析出,有效提高了强度,密度和耐磨性。
水泥地面打磨抛光方法如下:
1、基面处理:用翻新机清除疏松面层,空鼓部位另作处理。
2、破损修补:使用修补材料修补。
3、找平:使用地坪翻新机加地坪磨片(水磨或干磨);
4、粗磨:使用50-200号地坪磨片(水磨或干磨)。
5、渗透处理:使用混凝土密封固化剂硬化处理。
6、细磨:使用200-300号地坪磨片(水磨或干磨)。
水泥地面打磨抛光作用
1、水泥地面打蜡抛光,经处理后的水泥地面光泽度增加,同时可以起到防水、防污的效果。
2、水泥地面打磨抛光,经过打磨抛光后的水泥地面光泽度增加,可以起到很好的装修效果。
3、水泥地面改造为水泥渗透地坪,经过混凝土密封固化剂改造后的水泥地面不但有大理石的光泽度还能提高其表面硬度、耐磨度、防止起沙、起尘等。
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主要经营水泥地面固化,金刚砂地面抛光,地面起灰处理,水磨石翻新,旧地板打磨,石材翻新,晶面处理等。
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